化学および物理的な必要条件を満たすための異なる種類のセメントは、およそ17億トンが世界中の建設プロジェクトで毎年使われます。セメント工場オートメーションシステムのインプリメンテーションは、工場用地、環境、生産能力に依存します。最終製品の安定性を保証するためにシステムインテグレータは、プロセス管理および鍵となる生産要因の制御に力を傾注する必要があります。
セメント製造プロセスには、3つの重要なステージがあります：(1)原料の準備、(2)乾式再処理、(3)最終粉砕生成とディストリビューション。使われる原料は、石灰岩、砂、頁岩、粘土と鉄鉱石です。主要な材料は、石灰岩と頁岩であり通常、爆破プロセスを使用して現場で採石されます。残りの材料は、工場の近くの現場または、採石場から採掘されます。原料は、クラッシュされ最初の混合のためにコンベヤーベルトで工場へ運搬され、そこで粉砕を経て粉砕生成システムによって小塊の形"クリンカ"をつくります。その後、クリンカは、加熱、冷却された後に保管されるか細かくパウダ状のセメントに粉砕されます。プロセスの最後のステージは、セメントを袋に詰め業者に出荷されます。

セメント製造は、製造プロセスの明確な理解と慎重な制御を必要とします。高度なオートメーションシステムを実装することは、生産性の最適化、原料利用の効率化の増大、エネルギ使用の最小化、環境への影響を抑える測定を制定することが1つの鍵となります。状況は、セメント工場内の空気がセメントのパウダにより常時充満され、そして設置されている機器は、激しい振動と極限の温度に晒されているという事実にあります。工場でどのようなタイプのイーサネット機器を選定すべきかを決定する際、これらの要因の全てを考慮に入れなくてはなりません。
このような状況においてシステムの故障を回避するためには、デバイス内部にある構成部品を保護するための頑丈なケースを備えているイーサネット機器を使用する必要があります。保護のレベルは、デバイス内部の構成部品を埃や水の浸入からいかに保護するかを明記した"IP"番号が表示されたケースが必要です。EDS-305-M12は、IP67規格のケースを使用しています。そのためシステムインテグレータは、製造工程で大量に発生するセメントパウダの影響に耐えることができるイーサネット・スイッチを躊躇することなく選択することができます。更に、IP67の保護に加えてEDS-305-M12スイッチを絶え間なく振動を発生するコンベヤーベルトの近くで使うときに振動により緩まないタイトな接続を保証する4ピンのM12コネクタを使用しています。また、EDS-305-M12は、0〜60℃の標準温度モデルまたは厳しい工場環境に対処できる-40〜75℃のワイド動作温度(製品名の最後に"T"が表示されている）をサポートする信頼性の高いモデルを揃えています。